3D打印可以精準到一根頭發(fā)絲直徑的1/60000，這不再是遙不可及的夢想。11月30日上午，由松江企業(yè)上海普利生機電科技有限公司牽頭的國家重點研發(fā)項目《微納結(jié)構(gòu)增材制造工藝與裝備》通過國家科技部的綜合績效評價。這標志著中國3D打印進入“微納時代”。

該項目于2018年7月25日由科技部國家高技術(shù)研究發(fā)展中心批準立項，以獨立知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)技術(shù)為基礎，由上海普利生牽頭東南大學、中國科學技術(shù)大學、華中科技大學、華東理工大學、南京大學、南京航空航天大學、長春理工大學等七所高校以及蘇州賽菲集團有限公司，組成強大的研發(fā)團隊，從共性技術(shù)、前沿技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)與裝備、應用示范四個層次出發(fā)，一路攻破微納領(lǐng)域多項技術(shù)壁壘。

據(jù)該項目負責人陳云飛教授介紹，微納3D打印技術(shù)和傳統(tǒng)3D打印技術(shù)的主要區(qū)別在于微納3D打印的精度能達到細觀、微觀和納觀級別。納觀級別即十億分之一米，相當于一根頭發(fā)絲直徑的1/60000。基于這一特性，微納3D打印能制造真正處于微觀級別的器件，如微流控芯片、細胞支架、微傳感器等，并且使制造成本大幅降低，以極低成本實現(xiàn)微納器件的一體化智能打印制作，這些是以往3D打印無法企及的。

微納方面的研究一直是世界科學技術(shù)的前沿，傳統(tǒng)工藝目前往往采用與芯片制造類似的微機電系統(tǒng)加工工藝，成本非常高昂，即使這樣，面對復雜結(jié)構(gòu)也無法有效實現(xiàn)。而現(xiàn)在，上海普利生運用其先進的微納3D打印技術(shù)能輕松逾越這些障礙，使復雜部件的定制更加容易，生產(chǎn)速度也較雙光子微納3D打印技術(shù)快上千倍，正是因為這一跨時代技術(shù)，上海普利生獲得評審專家的青睞。

“未來，上海普利生將基于現(xiàn)有優(yōu)勢，繼續(xù)深耕微納領(lǐng)域，進一步探索、改進微納相關(guān)工藝與設備，為國家‘十四五’目標的實現(xiàn)貢獻力量。”上海普利生機電科技有限公司董事長侯鋒表示，隨著此次國家重點研發(fā)計劃的完美收官，上海普利生獲得了一系列微納3D打印領(lǐng)域的國際國內(nèi)專利，奠定了在微納3D打印領(lǐng)域的國際領(lǐng)先地位，為后續(xù)微納3D打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化打下了堅實基礎。

據(jù)了解，上海普利生是全球領(lǐng)先的工業(yè)級3D打印綜合解決方案提供商，SLA光固化3D打印設備采用了全球獨創(chuàng)的亞像素微掃描技術(shù)，打印精度遠超同類設備，打印速度超同類設備十倍，已成功應用于醫(yī)療、文創(chuàng)、教育、鞋模等領(lǐng)域。

來源：上海松江

原標題：《精度可達頭發(fā)絲直徑的1/60000！松江這家公司的3D打印技術(shù)夠“硬核”》

3D打印可以精準到一根頭發(fā)絲直徑的1/60000，這不再是遙不可及的夢想。11月30日上午，由松江企業(yè)上海普利生機電科技有限公司牽頭的國家重點研發(fā)項目《微納結(jié)構(gòu)增材制造工藝與裝備》通過國家科技部的綜合績效評價。這標志著中國3D打印進入“微納時代”。

該項目于2018年7月25日由科技部國家高技術(shù)研究發(fā)展中心批準立項，以獨立知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)技術(shù)為基礎，由上海普利生牽頭東南大學、中國科學技術(shù)大學、華中科技大學、華東理工大學、南京大學、南京航空航天大學、長春理工大學等七所高校以及蘇州賽菲集團有限公司，組成強大的研發(fā)團隊，從共性技術(shù)、前沿技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)與裝備、應用示范四個層次出發(fā)，一路攻破微納領(lǐng)域多項技術(shù)壁壘。

據(jù)該項目負責人陳云飛教授介紹，微納3D打印技術(shù)和傳統(tǒng)3D打印技術(shù)的主要區(qū)別在于微納3D打印的精度能達到細觀、微觀和納觀級別。納觀級別即十億分之一米，相當于一根頭發(fā)絲直徑的1/60000。基于這一特性，微納3D打印能制造真正處于微觀級別的器件，如微流控芯片、細胞支架、微傳感器等，并且使制造成本大幅降低，以極低成本實現(xiàn)微納器件的一體化智能打印制作，這些是以往3D打印無法企及的。

微納方面的研究一直是世界科學技術(shù)的前沿，傳統(tǒng)工藝目前往往采用與芯片制造類似的微機電系統(tǒng)加工工藝，成本非常高昂，即使這樣，面對復雜結(jié)構(gòu)也無法有效實現(xiàn)。而現(xiàn)在，上海普利生運用其先進的微納3D打印技術(shù)能輕松逾越這些障礙，使復雜部件的定制更加容易，生產(chǎn)速度也較雙光子微納3D打印技術(shù)快上千倍，正是因為這一跨時代技術(shù)，上海普利生獲得評審專家的青睞。

“未來，上海普利生將基于現(xiàn)有優(yōu)勢，繼續(xù)深耕微納領(lǐng)域，進一步探索、改進微納相關(guān)工藝與設備，為國家‘十四五’目標的實現(xiàn)貢獻力量。”上海普利生機電科技有限公司董事長侯鋒表示，隨著此次國家重點研發(fā)計劃的完美收官，上海普利生獲得了一系列微納3D打印領(lǐng)域的國際國內(nèi)專利，奠定了在微納3D打印領(lǐng)域的國際領(lǐng)先地位，為后續(xù)微納3D打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化打下了堅實基礎。

據(jù)了解，上海普利生是全球領(lǐng)先的工業(yè)級3D打印綜合解決方案提供商，SLA光固化3D打印設備采用了全球獨創(chuàng)的亞像素微掃描技術(shù)，打印精度遠超同類設備，打印速度超同類設備十倍，已成功應用于醫(yī)療、文創(chuàng)、教育、鞋模等領(lǐng)域。

來源：上海松江

原標題：《精度可達頭發(fā)絲直徑的1/60000！松江這家公司的3D打印技術(shù)夠“硬核”》