2月13日，中國(guó)工程院院士、西安交通大學(xué)教授、國(guó)家增材制造創(chuàng)新中心主任——盧秉恒做客CCTV-2財(cái)經(jīng)頻道，在《中國(guó)經(jīng)濟(jì)大講堂》為大家分享了《3D打印如何突破高端制造的瓶頸？》

以下內(nèi)容根據(jù)盧院士演講內(nèi)容整理。

顛覆性創(chuàng)新技術(shù)

制造技術(shù)等材、減材、增材三分天下，其中增材制造技術(shù)就是3D打印技術(shù)。  增材制造俗稱3D打印，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。

作為中國(guó)3d打印領(lǐng)軍人物，盧院士首先表示3D打印技術(shù)作為顛覆性創(chuàng)新技術(shù)被國(guó)際制造業(yè)廣泛關(guān)注。  

3D打印的優(yōu)勢(shì)

優(yōu)勢(shì)一：讓高端制造省錢又省力

航天航空材料非常珍貴，設(shè)計(jì)師在做輕量化設(shè)計(jì)時(shí)可以設(shè)計(jì)出來，但是用傳統(tǒng)加工方式，80%-90%的材料被浪費(fèi)掉了。利用3D打印技術(shù)可做到節(jié)省材料，更容易實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師的輕量化目的。

優(yōu)勢(shì)二：制造復(fù)雜精密設(shè)備手到擒來

盧院士用GE公司的噴油嘴舉例，傳統(tǒng)工藝由20多個(gè)精密零部件組裝而成。通過3D打印技術(shù)將噴油嘴一體打印，結(jié)果性能、壽命均有所提升。

優(yōu)勢(shì)三：讓產(chǎn)品開發(fā)簡(jiǎn)單快捷

3D打印技術(shù)可定制化生產(chǎn)，火箭、飛機(jī)上的很多零件已經(jīng)應(yīng)用3D打印技術(shù)，如天問號(hào)就有上百個(gè)零件是3D打印生產(chǎn)的。

優(yōu)勢(shì)四：“萬物”皆可打印
3D打印技術(shù)適用材料廣泛，包括塑料、樹脂、尼龍、鈦合金、鋁合金等金屬材料、非金屬材料及復(fù)合材料。同時(shí)金屬材料通過3D打印成型的零件在多個(gè)性能方面領(lǐng)先于鑄造，幾乎和鍛件差不多。  

3D打印補(bǔ)短板

3D打印補(bǔ)短板之一：加快實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新研發(fā)；  
3D打印補(bǔ)短板之二：加速高端裝備的開發(fā)更迭；  
3D打印補(bǔ)短板之三：提高戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；  
3D打印補(bǔ)短板之四：為個(gè)性化定制提供解決方案。  

成為各國(guó)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)

美國(guó)人從奧巴馬時(shí)期便高度重視3D打印技術(shù)，為了保持自身的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，還將增材制造列為對(duì)我國(guó)禁運(yùn)的技術(shù)。因此盧院士鼓勵(lì)國(guó)內(nèi)企業(yè)要努力發(fā)展自己的技術(shù)，去支持我國(guó)高端制造業(yè)。同時(shí)，盧院士表示3D打印作為數(shù)字化制造的代表，不是要取代某些技術(shù)，而是要結(jié)合優(yōu)質(zhì)制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)技術(shù)互補(bǔ)，才能更好的為制造業(yè)服務(wù)。  

為高端制造業(yè)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

一.3D打印讓我國(guó)大型飛機(jī)承載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)感超國(guó)外；  
二.自主研發(fā)核心技術(shù)避免“卡脖子”的風(fēng)險(xiǎn)；  
三.從小到大，不斷突破制造極限；  
四.增減結(jié)合讓產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)；  
五.3D打印讓制造業(yè)迎來新時(shí)代；  
六.助力企業(yè)走出創(chuàng)新的“死亡之谷”。  

來源：AM之家

2月13日，中國(guó)工程院院士、西安交通大學(xué)教授、國(guó)家增材制造創(chuàng)新中心主任——盧秉恒做客CCTV-2財(cái)經(jīng)頻道，在《中國(guó)經(jīng)濟(jì)大講堂》為大家分享了《3D打印如何突破高端制造的瓶頸？》

以下內(nèi)容根據(jù)盧院士演講內(nèi)容整理。

顛覆性創(chuàng)新技術(shù)

制造技術(shù)等材、減材、增材三分天下，其中增材制造技術(shù)就是3D打印技術(shù)。  增材制造俗稱3D打印，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。

作為中國(guó)3d打印領(lǐng)軍人物，盧院士首先表示3D打印技術(shù)作為顛覆性創(chuàng)新技術(shù)被國(guó)際制造業(yè)廣泛關(guān)注。  

3D打印的優(yōu)勢(shì)

優(yōu)勢(shì)一：讓高端制造省錢又省力

航天航空材料非常珍貴，設(shè)計(jì)師在做輕量化設(shè)計(jì)時(shí)可以設(shè)計(jì)出來，但是用傳統(tǒng)加工方式，80%-90%的材料被浪費(fèi)掉了。利用3D打印技術(shù)可做到節(jié)省材料，更容易實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師的輕量化目的。

優(yōu)勢(shì)二：制造復(fù)雜精密設(shè)備手到擒來

盧院士用GE公司的噴油嘴舉例，傳統(tǒng)工藝由20多個(gè)精密零部件組裝而成。通過3D打印技術(shù)將噴油嘴一體打印，結(jié)果性能、壽命均有所提升。

優(yōu)勢(shì)三：讓產(chǎn)品開發(fā)簡(jiǎn)單快捷

3D打印技術(shù)可定制化生產(chǎn)，火箭、飛機(jī)上的很多零件已經(jīng)應(yīng)用3D打印技術(shù)，如天問號(hào)就有上百個(gè)零件是3D打印生產(chǎn)的。

優(yōu)勢(shì)四：“萬物”皆可打印
3D打印技術(shù)適用材料廣泛，包括塑料、樹脂、尼龍、鈦合金、鋁合金等金屬材料、非金屬材料及復(fù)合材料。同時(shí)金屬材料通過3D打印成型的零件在多個(gè)性能方面領(lǐng)先于鑄造，幾乎和鍛件差不多。  

3D打印補(bǔ)短板

3D打印補(bǔ)短板之一：加快實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新研發(fā)；  
3D打印補(bǔ)短板之二：加速高端裝備的開發(fā)更迭；  
3D打印補(bǔ)短板之三：提高戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；  
3D打印補(bǔ)短板之四：為個(gè)性化定制提供解決方案。  

成為各國(guó)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)

美國(guó)人從奧巴馬時(shí)期便高度重視3D打印技術(shù)，為了保持自身的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，還將增材制造列為對(duì)我國(guó)禁運(yùn)的技術(shù)。因此盧院士鼓勵(lì)國(guó)內(nèi)企業(yè)要努力發(fā)展自己的技術(shù)，去支持我國(guó)高端制造業(yè)。同時(shí)，盧院士表示3D打印作為數(shù)字化制造的代表，不是要取代某些技術(shù)，而是要結(jié)合優(yōu)質(zhì)制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)技術(shù)互補(bǔ)，才能更好的為制造業(yè)服務(wù)。  

為高端制造業(yè)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

一.3D打印讓我國(guó)大型飛機(jī)承載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)感超國(guó)外；  
二.自主研發(fā)核心技術(shù)避免“卡脖子”的風(fēng)險(xiǎn)；  
三.從小到大，不斷突破制造極限；  
四.增減結(jié)合讓產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)；  
五.3D打印讓制造業(yè)迎來新時(shí)代；  
六.助力企業(yè)走出創(chuàng)新的“死亡之谷”。  

來源：AM之家