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三迭紀:3D打印藥物首次人體試驗取得成功 

2023-07-25 15:10
近日,南京三迭紀醫(yī)藥科技有限公司(簡稱“三迭紀”,英文名Triastek)宣布,公司自主研發(fā)的第三款3D打印藥物產(chǎn)品T21已完成全球首次人體試驗(First in human, FIH),研究結(jié)果達到預期。T21是一款中重度潰瘍性結(jié)腸炎(UC)治療藥物,設計目標是將藥物直接遞送至結(jié)腸病灶部位。T21 FIH研究結(jié)果的出爐,標志著三迭紀3D微結(jié)構結(jié)腸靶向平臺(3D Microstructure for Colon Targeting, 3DμS-CT)首次在人體試驗中得以驗證。

口服給藥通常被視為首選給藥方式,但胃腸道不同部位的消化環(huán)境和黏膜轉(zhuǎn)運機制差別較大,且個體間差異明顯,因此傳統(tǒng)口服藥物乃至部分依靠單一控釋技術的靶向口服制劑難以真正實現(xiàn)藥物的胃腸道精準遞送。

為了解決口服藥物胃腸道靶向精準遞送難題,三迭紀自主研發(fā)了第三款3D打印藥物產(chǎn)品T21——一款用于中、重度活動性UC的口服結(jié)腸靶向遞送藥物。T21在美國FDA的注冊申報路徑是505(b)(2),原研藥物是口服Janus激酶(JAK)抑制劑托法替布。T21于2022年11月18日獲得美國FDA的臨床試驗批準(IND),隨后在2023年Q1啟動了FIH研究,以驗證T21經(jīng)口服后藥物在人體內(nèi)轉(zhuǎn)運、溶蝕過程和釋放部位。目前T21已完成FIH研究,影像學結(jié)果證實T21藥片被精準遞送至目標部位-結(jié)腸。而在此前,T21已于2022年Q4開展了動物實驗,研究結(jié)果證實藥物被精準遞送至比格犬的結(jié)腸部位。

獨創(chuàng)結(jié)腸靶向遞送平臺,實現(xiàn)藥物精準遞送

三迭紀的研發(fā)人員運用3D微結(jié)構結(jié)腸靶向遞送平臺,根據(jù)藥物局部起效或系統(tǒng)吸收的不同目標,設計了時間和pH的雙重機制組合的3D打印原型制劑,以減少個體差異對藥物遞送的影響,實現(xiàn)更精準的結(jié)腸靶向遞送。

T21制劑產(chǎn)品從外到內(nèi)由腸溶層、延遲層和藥芯(包含活性成分)組成。腸溶層在酸性環(huán)境下維持藥片的整體結(jié)構穩(wěn)定,保證藥物活性成分不提前釋放,待片劑經(jīng)過幽門轉(zhuǎn)運至小腸部位的弱堿性環(huán)境后,腸溶層迅速溶蝕,將延遲層暴露在外。延遲層在腸道中繼續(xù)以恒定的速度溶蝕,研究人員通過調(diào)整延遲層的厚度來控制溶蝕時間,待延遲層溶蝕完畢后,藥芯在人體內(nèi)轉(zhuǎn)運到回盲腸至升結(jié)腸部位。隨后藥芯繼續(xù)轉(zhuǎn)運并持續(xù)溶蝕釋放活性成分,最終在升結(jié)腸至橫結(jié)腸部位溶蝕完畢。
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T21 FIH 三維結(jié)構設計

為了輔助判斷T21藥物在胃腸道的轉(zhuǎn)運、溶蝕過程和釋藥部位,三迭紀的研發(fā)人員為T21設計了獨特的顯影結(jié)構,以便使用X光射線觀察藥物轉(zhuǎn)運至胃腸道不同部位時的溶蝕情況,進而判斷藥物是否成功遞送至目標部位。這種結(jié)合了3D微結(jié)構的藥物遞送顯影示蹤技術,可用于研究和開發(fā)需要胃腸道精準遞送的藥物產(chǎn)品。

三迭紀聯(lián)合創(chuàng)始人、首席科學官李霄凌教授表示:“T21的人體數(shù)據(jù)驗證了三迭紀藥物遞送技術平臺的精準結(jié)腸遞送能力,3D微結(jié)構結(jié)腸靶向平臺有望成為最佳的結(jié)腸局部起效和系統(tǒng)吸收藥物遞送系統(tǒng)。我們希望三迭紀不僅在做工藝和技術創(chuàng)新,更要提供非??茖W的研究和開發(fā)藥物產(chǎn)品的體系,為藥企提供高效開發(fā)產(chǎn)品的技術解決方案,并為患者提供更有臨床價值的藥物產(chǎn)品。”
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深耕藥物3D打印,三迭紀開創(chuàng)全新數(shù)字制藥工藝

熔融擠出沉積(Melt Extrusion Deposition, MED)3D打印工藝有別于傳統(tǒng)制劑的等材制造方式,是專為制藥而設計開發(fā)的3D打印工藝,其原理是直接將粉末狀的原輔料混勻熔融成可流動的半固體,再以高精度擠出,層層打印成型,制備成預先設計的三維結(jié)構藥物制劑。MED工藝普遍適用于固體制劑,包括口服、局部等多種給藥途徑,且能滿足多種藥物釋放需求,可適用于化藥、生物藥及多肽等。
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MED工藝原理

三迭紀基于獨創(chuàng)的MED工藝,衍生出熔融擠出沉積聯(lián)合半固體擠出工藝(Melt Extrusion Deposition plus Semi-Solid Extrusion, MED&SSE)及熔融擠出沉積聯(lián)合微注塑新工藝(Melt Extrusion Deposition plus Micro-Injection Molding, MED&MIM),并在此基礎上開發(fā)了3D微結(jié)構緩控釋平臺(3D Microstructure for Delayed Release, 3DμS-DR)、3D微結(jié)構增溶平臺(3D Microstructure for Solubility Enhancement, 3DμS-SE)、3D微結(jié)構結(jié)腸靶向平臺(3D Microstructure for Colon Targeting, 3DμS-CT)、3D微結(jié)構胃滯留平臺(3D Microstructure for Gastric Retention, 3DμS-GR)和3D微結(jié)構口服多肽平臺(3D Microstructure for Oral Peptide, 3DμS-OP),通過靈活組合多種三維結(jié)構設計,滿足多樣化的臨床應用場景,實現(xiàn)多種釋藥行為的協(xié)同和不同藥物在目標區(qū)域的釋放,為固體制劑的開發(fā)帶來無限可能。
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三迭紀的藥物3D打印工藝不僅克服了傳統(tǒng)藥物產(chǎn)品開發(fā)的局限性,還為藥物固體制劑的生產(chǎn)開辟了嶄新的路徑。在生產(chǎn)端,三迭紀自研MED藥物3D打印連續(xù)化制藥產(chǎn)線,從供料到內(nèi)包裝一站式完成。產(chǎn)線集成過程分析技術(PAT)和反饋控制技術,實現(xiàn)了口服固體制劑全自動工藝過程。該連續(xù)化產(chǎn)線還具有高度數(shù)字化、智能化的特點,中央控制室一鍵式啟動,整個生產(chǎn)過程無需人工干預。模塊化的設計滿足柔性生產(chǎn)需求,可以方便實現(xiàn)品種切換和產(chǎn)能擴充,多個工作站協(xié)同打印實現(xiàn)高通量生產(chǎn),最高年產(chǎn)能可達5000萬片,未來可以按需求在中國及海外擴增產(chǎn)能以實現(xiàn)全球供貨。
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