把自己的經(jīng)驗分享給各位看官
       3D打印機DIY清單：
       電子電路部分： MEGA2560主板+RAMPS1.4擴(kuò)展板+A4988步進(jìn)電機驅(qū)動器  液晶屏鍵盤等可選
                                各種電線+限位開關(guān)  大的那種限位開關(guān)哦
       電路驅(qū)動部分：簡單些的可以使用SPRINTER 繁雜一些可以用MARLIN   其它他們相差不大。前者不支持液晶屏

       硬件部分：1，步進(jìn)電機4臺  34MM高 扭矩0.25N.M左右就可以了，分別用于X軸一臺 Y軸一臺 Z軸兩臺
                        2， 擠出頭 建議買成品的總成。
                        3， S2M 6MM寬同步帶  ，同步輪用S2M-17齒或28齒等都行，不要太大就好了
                        4,   直徑8MM的T型絲桿或滾珠絲桿
                        5， 直徑8MM的光軸
                        6， 外框架用6-2020鋁型材 用角件來連接，方便穩(wěn)固
                        7，SCS8滑塊  可以在光軸上滑動
                        8，電源使用250W就可以了。
                        9，光軸和型材的連接使用 SHF8光軸臥式支架 以及立式支架  
                        10，一些必要的連接件，螺絲，電線等
        更具體等我整理出來再發(fā)，以上部件如何一次設(shè)計到位的成本在1800元這樣，成本高些，但是鋁合金的部件，總體來說比木頭的要穩(wěn)定多了。零件的設(shè)計安裝合理的話，精度可以達(dá)到此類的機器的平均水平。

       我自己做的3D打印機，如果說按照圖紙來做，有人指導(dǎo)，不起彎路的話，一臺的成本可以控制到2000以下的（全新零件），我指的是全部是金屬的零件。如果很多零件用塑料來代替會更便宜，如果只是自己用的話，使用一些舊的步進(jìn)電機還能便宜，不過舊的步進(jìn)電機運行起來噪音抖動都會比較大的……
       關(guān)于精度問題，其實在速度不非常非?？斓那闆r下，完全不會有問題。有一個點需要注意的是，我們所以的XY0.01Z0.001 這個只是機械的定位精度而已，和實際的打印出來的精度概念不一樣的。很簡單吐出來的絲的直徑最細(xì)0.2MM 也就是說每疊加一層最少0.2MM ，所以打印出來的精度 不是0.001MM 而是0.2MM。
       如果自己做3D打印機，堵絲的問題需要好好的處理一下，用ABS材料一般不會有問題的。用PLA的話，如果 設(shè)計安裝 的不好，那就麻煩了。我的我已經(jīng)處理好了。用ABS雖然不堵但是打印出來的東西粘不住，會分層什么的問題也是一大堆，呵呵。
       網(wǎng)上很多3D打印機的圖紙 都要求激光切割什么的，理論上來說，自己DIY的話，可以去掉很多東西的。也就是只要能保證X,Y,Z三軸的水平度，垂直度等和精度相關(guān)東西，其它的越簡單越好……
       其實DIY一臺，成本不高，可能要求你知道的知識多一些而已，結(jié)構(gòu)什么的也很簡單，電路什么的也都有現(xiàn)成的。程序也有開源的，做一些修改就好了。
       有銀子的朋友都可以做一臺，有問題也可以找我，大家交流一下哦！

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       3D打印機DIY清單：
       電子電路部分： MEGA2560主板+RAMPS1.4擴(kuò)展板+A4988步進(jìn)電機驅(qū)動器  液晶屏鍵盤等可選
                                各種電線+限位開關(guān)  大的那種限位開關(guān)哦
       電路驅(qū)動部分：簡單些的可以使用SPRINTER 繁雜一些可以用MARLIN   其它他們相差不大。前者不支持液晶屏

       硬件部分：1，步進(jìn)電機4臺  34MM高 扭矩0.25N.M左右就可以了，分別用于X軸一臺 Y軸一臺 Z軸兩臺
                        2， 擠出頭 建議買成品的總成。
                        3， S2M 6MM寬同步帶  ，同步輪用S2M-17齒或28齒等都行，不要太大就好了
                        4,   直徑8MM的T型絲桿或滾珠絲桿
                        5， 直徑8MM的光軸
                        6， 外框架用6-2020鋁型材 用角件來連接，方便穩(wěn)固
                        7，SCS8滑塊  可以在光軸上滑動
                        8，電源使用250W就可以了。
                        9，光軸和型材的連接使用 SHF8光軸臥式支架 以及立式支架  
                        10，一些必要的連接件，螺絲，電線等
        更具體等我整理出來再發(fā)，以上部件如何一次設(shè)計到位的成本在1800元這樣，成本高些，但是鋁合金的部件，總體來說比木頭的要穩(wěn)定多了。零件的設(shè)計安裝合理的話，精度可以達(dá)到此類的機器的平均水平。

       我自己做的3D打印機，如果說按照圖紙來做，有人指導(dǎo)，不起彎路的話，一臺的成本可以控制到2000以下的（全新零件），我指的是全部是金屬的零件。如果很多零件用塑料來代替會更便宜，如果只是自己用的話，使用一些舊的步進(jìn)電機還能便宜，不過舊的步進(jìn)電機運行起來噪音抖動都會比較大的……
       關(guān)于精度問題，其實在速度不非常非?？斓那闆r下，完全不會有問題。有一個點需要注意的是，我們所以的XY0.01Z0.001 這個只是機械的定位精度而已，和實際的打印出來的精度概念不一樣的。很簡單吐出來的絲的直徑最細(xì)0.2MM 也就是說每疊加一層最少0.2MM ，所以打印出來的精度 不是0.001MM 而是0.2MM。
       如果自己做3D打印機，堵絲的問題需要好好的處理一下，用ABS材料一般不會有問題的。用PLA的話，如果 設(shè)計安裝 的不好，那就麻煩了。我的我已經(jīng)處理好了。用ABS雖然不堵但是打印出來的東西粘不住，會分層什么的問題也是一大堆，呵呵。
       網(wǎng)上很多3D打印機的圖紙 都要求激光切割什么的，理論上來說，自己DIY的話，可以去掉很多東西的。也就是只要能保證X,Y,Z三軸的水平度，垂直度等和精度相關(guān)東西，其它的越簡單越好……
       其實DIY一臺，成本不高，可能要求你知道的知識多一些而已，結(jié)構(gòu)什么的也很簡單，電路什么的也都有現(xiàn)成的。程序也有開源的，做一些修改就好了。
       有銀子的朋友都可以做一臺，有問題也可以找我，大家交流一下哦！