通過3D打印重新定義燈具,飛利浦做到了。
近日,據資源庫了解,快餐巨頭麥當勞與飛利浦MyCreation合作,在其全球連鎖餐廳內實施全新的照明系統(tǒng)。其目標是通過按需生產和可回收的3D打印燈罩來營造更具吸引力的氛圍,同時降低運輸排放量,從而減少對環(huán)境的影響。
01
看上去不可能完成的任務
據悉,麥當勞計劃到2030年將碳足跡減少60%,為了實現(xiàn)這一目標,麥當勞在新店設計中注重每個細節(jié)。同時還需要解決知識產權所有權、緊迫時間范圍內的可擴展性、高耐用性和成本效益等一系列棘手問題。
他們推出了“A Touch of Archery”設計方案,包含定制的半球形半透明吊燈,燈具應如天鵝絨般閃閃發(fā)光。此外,設計還要求在燈具頂部安裝一個帶有暖色調浮雕圖案的燈罩。雖然設計創(chuàng)新,但開模具的難題使生產面臨挑戰(zhàn)。
02 不到3個月完成樣品交付
轉機出現(xiàn)在麥當勞團隊在社交媒體上發(fā)現(xiàn)了飛利浦的3D打印燈具。據悉,麥當勞方面立即聯(lián)系了飛利浦MyCreation,詳細介紹了他們的設計和任務需求。飛利浦MyCreation團隊表示,他們能夠完成這一任務。雙方成功展開合作,有了設計意圖、圖紙和想法,麥當勞與飛利浦MyCreation開始了深入的對話,并進行了兩輪樣品測試。
在看到第二個樣品后,麥當勞團隊發(fā)現(xiàn)它已經非常接近最初的設計意圖,幾乎難以置信。在不到三個月的時間內,麥當勞便批準了最后一輪樣品,這對于吊燈的生產來說是一個令人難以置信的速度。整個過程遠遠超出了麥當勞的預期,最終解決了他們在設計和生產方面的重大難題。
03 3D打印燈具點亮38,000家餐廳
確定設計方案后,麥當勞意識到3D打印技術不僅能滿足其設計需求,還能從可持續(xù)材料中受益。飛利浦MyCreation在這一過程中發(fā)揮了關鍵作用,通過將生產點推向使用點,實現(xiàn)了全球范圍內的可持續(xù)交付。
使用可回收材料進行3D打印,麥當勞將顯著減少與運輸相關的污染和成本。此外,與傳統(tǒng)制造方法相比,這種按需生產流程將最大限度地減少浪費。麥當勞計劃在2023年底在100多個國家的38,000家麥當勞餐廳安裝飛利浦MyCreation照明解決方案。
據資源庫了解,飛利浦已有十多年3D打印定制燈具的經驗,形成了成熟的完整解決方案。除了應用于麥當勞餐廳,飛利浦的定制燈具還被500多家PLUS零售門店采用,臺北101大廈的空中花園項目也使用了3D打印燈具。
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